鋼管酸洗不良的主要原因:
(1)鋼管進給時應嚴格檢查,以免對不合格的鋼管進行酸洗。
(2)振動時鋼管操作不當。
(3)酸洗時間和鹽酸含量不足。
鋼管酸洗過度的主要原因:
(1)鹽酸含量過高。
(2)酸洗時間過長。
酸洗後,檢查鋼管外表麵是否光滑,是否有殘留的氧化皮,鋼管表麵是否有油脂汙漬。
鋼管清洗:
(1)鋼管應在流動的淨水箱中清洗。洗滌時,鋼管應浸入水中,酸洗帶應放鬆,酸洗帶應升高或降低三到四次。
(2)清洗後,應清洗鋼管中的水,並應盡快進行溶劑處理,以防止鋼管氧化。
(3)清洗水中的鐵鹽含量標準不得超過該標準,不得有其他雜物,並保持其清潔透明。
(4)清洗管道時,嚴禁操作人員越過酸洗槽,以免滑倒或掉入酸洗槽中,以致傷人。
熱浸鍍鋅鋼管可以在特定的加工和生產過程中發現,熱浸鍍鋅層厚,塗層均勻,附著力強,可以有效延長產品使用壽命,因此在當前市場需求也很大。通過這種方法製成的產品在實際使用中具有非常強的強度和耐腐蝕性。
從以上內容,還可以發現熱浸鍍鋅和電鍍鋅產品在市場上更為普遍。但是,必須在實際的加工和生產過程中考慮其性能。相比之下,熱浸鍍鋅產品的性能和市場評價會更高,使用壽命會更長,這與當前的市場需求相符。