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異型鋼管熱鍍鋅需注意的問題都有哪些?

2020-07-01 10:47:54

今天為大家介紹的相幹內容是當異型鋼管在進行熱鍍鋅的期間,咱們須要留意的事項都有哪些?

(一)厚邊

熱軋板規格較厚,帶鋼運行速度低,當熱鍍鋅帶鋼邊沿的鋅層比中部鋅層厚時,出現了厚邊缺陷。這種缺陷對帶鋼卷取特別有害,邊部厚,卷成卷之後帶卷的邊部直徑就會大於中部直徑,邊部直徑達就會產生拉應力,所以易把邊部拉長,進而形成浪邊缺陷。異型管帶鋼運行高速下形成的缺陷為高速厚邊,低速下形成的缺陷為低速厚邊。

1.高速厚邊主要是由於氣刀的角度調整不佳,造成對吹,形成擾流而產生的。適當調整氣刀角度即可排除此缺陷。

2.低速厚邊主要由於速度低邊部散熱量大,而且噴嘴兩端的氣流向外散失一部分,這樣減少了邊部氣流的衝量,造成邊部刮鋅量比中部小,所以形成低速厚邊。為了消除該缺陷,可在帶鋼邊部裝設附加噴嘴來增加帶鋼邊部的噴氣壓力。此外在帶鋼兩側使用移動式擋板可消除低速厚邊缺陷。

(二)鋅層脫落

無氧化爐中由於燃氣的發熱值偏低,壓力產生波動等原因使出現氧化氣氛,從而造成異型管鋅層脫落。采取的措施為:

1)選擇燃燒性能優良的燃氣燒嘴,使空氣、燃氣的壓力保持在規定的範圍內;

2)燃氣發熱值波動範圍低於±百分之5;

異型鋼管熱鍍鋅需注意的問題都有哪些?

3)明火加熱段爐溫高於1000℃;

4)無燒嘴預熱段爐溫高於800℃;

5)帶鋼出無氧化爐溫度低於650℃。

(三)漏鋼缺陷

為了降低成本和增加鋼質強度,常向鋼基中添加較高的矽元素。矽元素的過量加入會增加表麵張力,降低鋼板對鋅液的潤濕能力,增加漏鍍可能性。此外,矽容易氧化,生成SiO2,在酸性時不容易去除,從而易在SiO2聚集區形成漏鋼缺陷。為解決該問題,采用無酸洗熱軋鋼帶連續熱鍍鋅工藝。熱軋帶鋼不經酸洗直接進入還原爐,並將帶鋼在還原爐溫度提高到650-750℃,保溫時間增長至120-400s。保護氣體H2體積分數提高到百分之20以上。此時,異型管熱軋帶鋼由於氧化皮的體積膨脹產生裂紋和空隙,H2可通過這些裂紋和空隙進入,使氧化皮變成由純Fe和FeO構成的多孔質層。在熱浸鍍鋅時,異型管表層形成合金層,可提高鍍層附著性,消除漏鋼缺陷。


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